-
Аноды магния жертвенные
-
Катодная защита от коррозии анодов магния
-
Высокий потенциальный анод магния
-
Анод ленты магния
-
Прессованные аноды магния
-
Prepackaged анод магния
-
Анод магния нагревателя воды
-
Нанесенный сплав магния
-
Адвокатура сплава магния
-
Высокопрочный сплав магния
-
Лист сплава магния
-
Dissolvable сплав магния
-
Сплав редкой земли магния
-
FedererНадежное качество жертвенного анода магния. -
АлисаХорошо одетое к нашим потребностям катодной защиты от коррозии.
Mn Mg прессовал нагреватель воды штанги анодов магния 0,8 дюйма
| Место происхождения | КИТАЙ |
|---|---|
| Сертификация | USA: G97,ASTM |
| Количество мин заказа | 1000kgs |
| Цена | Negotiable |
| Упаковывая детали | Упаковка паллета, или на запросе клиента |
| Время доставки | Через 30 дней после получать депозит |
| Условия оплаты | Депозит 50%, баланс 50% раньше поставить к порту |
| Поставка способности | 500 mts в месяц |
Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
x| Ключевые слова | Прессованный анод магния | Форма | Штанга |
|---|---|---|---|
| Материал | Сплав магния | Технология продукта | Прессованный анод магния |
| Использование | Анти--корозия | Образец | Доступный |
| Применение | Катодная защита от коррозии, нагреватель воды | Поверхность | Ровный |
| Высокий свет | Mn Mg прессовал аноды магния,Прессованные аноды магния 0,8 дюйма |
||
Безопасный и эффективный прессованный анод магния для катодной защиты от коррозии
Введение:
Жертвенный анод главный компонент настоящей системы катодной защиты от коррозии. Эти блоки, штанги, плиты или прессованные прокладки сделаны из сплавов металла с деятельностью при более низкого напряжения тока чем структурные сплавы которые требуют защиты. Другими словами, поставка электрона которая повышает растворение основного металла будет отвлечена или будет уничтожена «жертвенным» металлом.
Особенности:
Прессованная штанга анода сплава магния принимает непрерывный рисуя производственный процесс. Поверхность продукта ровна, без пор и включений шлака, потенциал больше чем 1.48V, эффективность больше чем 55%, и выход бара сверх 98%.
Химический состав %:
| Сплав | Al | Mn |
Zn (максимальный) |
Ca (максимальный) |
Si (максимальный) |
Cu (максимальный) |
Ni (максимальный) |
Fe (максимальный) |
Другой чертенок | |
| каждое | итог | |||||||||
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
| Mg-Mn | 0.01max | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Прессованная спецификация размера анодов штанги:
|
Диаметр (дюйм) |
Ексцентрик ядра (дюйм) |
Диаметр ядра (дюйм) |
Прямота (длина inch/2 ft) |
Вес (1bs/inch) |
| Магний прессовал штанга | ||||
| 0.675-0.020 | 0,050 | 0,135 | 0,060 | 0,025 |
| 0.750-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,031 |
| 0.800-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,035 |
| 0.840-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,038 |
| 0.900-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,043 |
| 1.050-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,057 |
| 1.315-0.020 | 1/16 | 0,135 | 0,040 | 0,089 |
Производственный процесс:
1. Бросая оборудование
Польза высокомощной печи сопротивления может осуществить автоматический контроль температуры, и эффективность протягивать оборудование значительно улучшена.
2. Плавить и лить процесс
Ингредиенты: Согласно требованиям состава сплава, необходимое количество мастерских сплавов, слитки магния, слитки цинка, алюминий в сушках, головы бара пиля и другие возвращающ материалы не должны превысить 10% из полной обязанности.
Питаться и плавить: Проверите тигель согласно регулировкам. После соотвествовать, сила на печи сопротивления, подогревает тигель к 400~500℃, и равномерно брызгает слой потока порошка RJ-2 на дне и внутренней стене тигля. После этого обязанность подогрела к вышеуказанному 150°C добавлена в последовательности. Добавление обязанности должно быть помещено как можно плотно для того чтобы сужать зазор между обязанностями. После этого постепенно увеличить температуру. Когда 1% из полной обязанности расплавлено, температура печи отрегулирована к °C 730 для обработки метаморфизма, и образцы приняты для осмотра трещиноватости.
Ключ к принятию процесса низкого давления бескислородного лить координация и синхронизация лить скорости, протягивающ скорость и том охлажденной воды. В противном случае, там будут undercasting и обрыв штанги простирания.
3. Осмотр и пилить
После того как вычерченные продукты бара проходят пиля ворота и осмотр возникновения, необходимая термическая обработка унесена в печи термической обработки, и после этого второй пилить выполнен согласно длине необходимо потребителем.
Фото:
![]()


