-
Аноды магния жертвенные
-
Катодная защита от коррозии анодов магния
-
Высокий потенциальный анод магния
-
Анод ленты магния
-
Прессованные аноды магния
-
Prepackaged анод магния
-
Анод магния нагревателя воды
-
Нанесенный сплав магния
-
Адвокатура сплава магния
-
Высокопрочный сплав магния
-
Лист сплава магния
-
Dissolvable сплав магния
-
Сплав редкой земли магния
-
FedererНадежное качество жертвенного анода магния.
-
АлисаХорошо одетое к нашим потребностям катодной защиты от коррозии.
высокопрочный сплав Az80 Astm магния 32D5 для автомобильной промышленности
Место происхождения | Китай |
---|---|
Сертификация | USA: G97,ASTM |
Номер модели | 32D5 |
Количество мин заказа | 1000kgs |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | Упаковка паллета, или на запросе клиента |
Время доставки | Через 30 дней после получать депозит |
Условия оплаты | Депозит 50%, баланс 50% раньше поставить к порту |
Поставка способности | 500 mts в месяц |

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xключевые слова | Лист сплава магния | Применение | гражданские отрасли промышленности |
---|---|---|---|
Adventage | Высокопрочный | Обслуживание | OEM/OEM |
Технический стандарт | GB/T 17731-2015 | Особенности | Облегченная, сильная пластичность, легкое вырезывание |
Высокий свет | высокопрочный сплав магния 32D5,Высокопрочный сплав Az80 магния,Сплав магния Az80 |
Сплав магния амортизировать и амортизации высокопрочный для автомобильной промышленности
Введение:
Сплавы магния сплавы основанные на магнии и других элементах. Свои характеристики являются следующими: низкая плотность (о 1.8g/cm3), высокопрочный, большой модуль пластичности, хорошее тепловыделение, хорошая амортизация, более большая емкость нагрузки удара чем алюминиевый сплав, и хорошая коррозионная устойчивость к органическим веществам и алкалиам. Основные присадочные элементы алюминиевы, цинк, марганц, цери, тори и небольшое количество циркония или кадмия.
Сплавы магния имеют характеристики низкой плотности, высокой специфической прочности и специфической жесткости, хорошей сохранности формы, хороших термальной проводимости и электрической проводимости, абсорбции вибрации и легкой обработки, поэтому сплавы магния один из конкурсных облегченных материалов.
Особенности:
Должный к хорошей термальной проводимости и низкой режа силе сплавов магния, тариф тепловыделения во время обработки очень быстр, поэтому жизнь инструмента длинна и количество вставлять к инструменту небольшое, который может уменьшить цены инструмента и сократить время простоя необходимо для замены инструмента.
Потому что магний легок для того чтобы отрезать, свой обломок ломая представление очень хорош, и вообще только одна заканчивая деятельность необходима для того чтобы достигнуть необходимого окончательного поверхностного финиша.
Обработка преимущества представления:
1. Плавя цена только 2/3 из этого из алюминия:
2. Превосходный formability заливки формы: сплавы магния могут быть плашкой-casted для того чтобы изготовить сложные части и ультратонкие части раковины, самая тонкая может достигнуть 0.45mm (пластмасса ABS 1.2-2mm, алюминиевый сплав 1.5-2mm), и качество поверхности отливок магния и возникновение очевидно лучшее чем это из алюминия: сродство заливки формы магния с прессформой гораздо ниже чем это из алюминия, и жизнь прессформы больше чем дважды это из алюминия.
3. Эффективность продукции заливки формы 25% более высокое чем это из алюминиевого, отливка прессформы металла более высокие чем алюминиевые 300-500K, и потерянная отливка пены 200% более сильно чем алюминиевое.
4. Хорошее режа представление: сплав магния имеют низкую твердость и хорошее режущ представление. Сопротивление к резанию только 56% из алюминиевого сплава и 43% латуни. Высокую режа скорость и дешевое вырезывание можно использовать во время обработки. Режущие инструменты, низкое потребление инструмента. И без молоть и полировать, вы можете получить очень ровную поверхность со смазочно-охлаждающей жидкостью.
Фото: