-
Аноды магния жертвенные
-
Катодная защита от коррозии анодов магния
-
Высокий потенциальный анод магния
-
Анод ленты магния
-
Прессованные аноды магния
-
Prepackaged анод магния
-
Анод магния нагревателя воды
-
Нанесенный сплав магния
-
Адвокатура сплава магния
-
Высокопрочный сплав магния
-
Лист сплава магния
-
Dissolvable сплав магния
-
Сплав редкой земли магния
-
FedererНадежное качество жертвенного анода магния.
-
АлисаХорошо одетое к нашим потребностям катодной защиты от коррозии.
Сплав Az91 магния амортизации нанесенный амортизируя ASTM
Место происхождения | Китай |
---|---|
Сертификация | USA: G97,ASTM |
Количество мин заказа | 1000kgs |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | Упаковка паллета, или на запросе клиента |
Время доставки | Через 30 дней после получать депозит |
Условия оплаты | Депозит 50%, баланс 50% раньше поставить к порту |
Поставка способности | 500 mts в месяц |

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xключевые слова | Нанесенный сплав магния | Материал | Добавьте другие элементы основанные на магнии |
---|---|---|---|
Особенность | Амортизировать и амортизация | Обслуживание | OEM/OEM |
Технический стандарт | GB/T 17731-2015 | Применение | Автомобильные промышленности |
Высокий свет | Нанесенный сплав ASTM магния,Сплав магния амортизации нанесенный,Амортизировать сплава Az91 магния |
Сплав магния амортизировать и амортизации нанесенный для автомобильных промышленностей
Введение:
Сплав магния имеет характеристики низкой плотности, высокой специфической прочности и специфической жесткости, хорошей сохранности формы, хороших термальной проводимости и электрической проводимости, абсорбции вибрации и легкой обработки и формировать, поэтому сплав магния один из конкурсных автомобильных материалов квантования колеса.
В настоящее время, большинство частей сделанных сплавов магния в автомобилях заливки формы. Заливки формы сплава магния самые светлые среди всех сплавов заливки формы и иметь более длинный срок службы чем алюминиевые сплавы.
Части заливки формы сплава магния главным образом использованы для произведения приборных щитков автомобиля, рамок места, картеров коробки передач, компонентов системы управления руля, машинных частей, дверных рам, эпицентров деятельности колеса, кронштейнов, картеров сцепления, кронштейнов тела, etc.
Особенности:
Сплавы магния сплавы основанные на магнии и других элементах. Свои характеристики являются следующими: низкая плотность (о 1.8g/cm3), высокопрочный, большой модуль пластичности, хорошее тепловыделение, хорошая амортизация, более большая емкость нагрузки удара чем алюминиевый сплав, и хорошая коррозионная устойчивость к органическим веществам и алкалиам. Основные присадочные элементы алюминиевы, цинк, марганц, цери, тори и небольшое количество циркония или кадмия.
Применение:
Высокопроизводительные сплавы магния превосходные космические материалы. Например, композиционный материал матрицы сплава магния (AZ31) с вискерами кремниевого карбида (20% томом) как усиливать участок, свой модуль пластичности увеличен 10%, и прочность увеличена к около 450MPa; Соединенные Штаты использовали композиционные материалы сплава магния для того чтобы изготовить пропеллеры, для кабелей ракеты, etc., военноморские спутники использовали композиционные материалы сплава магния для структурных частей как кронштейны, втулки, и лучи, и их всестороннее представление лучшее чем это из основанных на алюмини композиционных материалов.
Основные физические и механические свойства обыкновенно используемых структурных материалов:
отливка магния | Вковки магния | Алюминиевая отливка | Алюминиевые вковки | литое железо | медь | Пластмассы инженерства | |||||
Модель сплава | AZ91 | AM50 | AZ80 | AZ31-H24 | A380 | A356-T6 | 6061-T6 | 5182-H24 | HT350 | Оцинкованная жесть | ABS |
Метод подготовки | заливка формы | заливка формы | выжимка | плита | заливка формы | постоянный фильм | выжимка | плита | земляная форма | плита | - |
Плотность (³ g/cm) | 1,81 | 1,77 | 180 | 1,77 | 2,68 | 2,76 | 2,70 | 2,70 | 7,15 | 7,8 | 1,07 |
Модуль пластичности (GPa) | 45 | 45 | 45 | 45 | 71 | 72 | 69 | 70 | 100 | 210 | 2,1 |
Прочность на растяжение (MPa) | 240 | 210 | 380 | 290 | 324 | 262 | 310 | 310 | 293 | 390 | 43 |
Прочность выхода (MPa) | 160 | 125 | 275 | 220 | 159 | 186 | 275 | 235 | 320 | 39 | |
Удлиненность (%) | 7 | 15 | 7 | 15 | 5 | 12 | 8 | 0 | 26 | 16,5 |
Фото: